電鍍的基本知識(shí) 國(guó)標(biāo)德標(biāo)美標(biāo)螺母螺栓 電鍍熱鍍鋅

電鍍?yōu)橐环N電解過(guò)程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽(yáng)極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極,陽(yáng)極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。同時(shí)陽(yáng)極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽(yáng)極，電鍍時(shí)需添加新群電解液補(bǔ)充鍍著金屬離子。

一般泛指以電解還原反應(yīng)在物體上鍍一層膜。

目前使用種類(lèi)有：

一般電鍍方法(electroplating)、復(fù)合電鍍 (復(fù)合的plating)、合金電鍍 (合金plating)、局部電鍍 (挑選的plating) 、筆電鍍(鋼筆plating)等等。

由於電鍍表面具有保護(hù)兼裝飾效用，故廣被應(yīng)用。也有少部分的電鍍提供其他特性，諸如高導(dǎo)電性、高度光反射性或降低毒性。

*常使用的電鍍金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金。電鍍技術(shù)目前可電鍍之金屬約70種，合金電鍍約15種。

電鍍鋅與熱鍍鋅區(qū)別：

電鍍鋅：  

鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能，同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀(guān)，所以，一般采用電鍍鋅的方式對(duì)其處理。  

一、原理：
　
由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因，使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。

二、性能特點(diǎn)：
　
1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性良好；
2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)鋼基體；
3、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀(guān)大方，具有一定的裝飾性；
4、 由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

熱浸鋅：
  
一、概述：
　　
在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
  
二、原理：熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的：

1、 鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、 合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；
3、 合金層表面包絡(luò)著鋅層。

三、性能特點(diǎn)：

（1） 具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。
（2） 具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；
（3） 由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；
（4） 由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
（5） 鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。
（6） 熱鍍鋅后的件表面光亮美觀(guān)。
（7） 純鋅層是熱鍍鋅中*富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。